کوٹنگز میں سلکا کی درخواست کی خصوصیات۔
ملعمع کاری کے میدان میں ، سیلیکا میں گاڑھا ہونا ، تھیکسوٹروپی ، اینٹی بارش اور معدومیت کے فرائض ہیں ، اور پیداوار ، اسٹوریج ، اطلاق اور علاج کے بعد کوٹنگز کی اطلاق کو بہتر بنا سکتے ہیں۔ یہ ایک اہم فنکشنل فلر ہے۔
1. آثار قدیمہ کی امداد کے طور پر استعمال کریں
سلیکن ڈائی آکسائیڈ کی سطح پر ایک بڑی تعداد میں ہائیڈروکسل گروپس ہیں۔ یہ ہائڈروکسیل گروپ اپنی مجموعی کے مابین ہائیڈروجن بانڈ تشکیل دیتے ہیں۔ جب وہ کوٹنگز میں پوری طرح منتشر ہوجاتے ہیں تو ، وہ سلکان ڈائی آکسائیڈ کا ایک نیٹ ورک ڈھانچہ تشکیل دیتے ہیں۔
ایک طرف ، تعمیراتی عمل میں ، کوٹنگ کے کنارے پر سالوینٹ اتار چڑھاؤ تیز تر ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں سطح کی ناہموار تناؤ اور کوٹنگ کو کنارے کی طرف بڑھانا آسان ہوتا ہے۔ سلکا نیٹ ورک کوٹنگ کو موثر انداز میں منتقل اور کناروں کو تشکیل دینے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، اور اسی وقت ، یہ کوٹنگ کو کیورنگ کے عمل میں پھانسی سے روک سکتا ہے اور کوٹنگ کو یکساں بنا سکتا ہے۔
دوسری طرف ، سلکان ڈائی آکسائیڈ ہائیڈروجن بانڈ تشکیل دے سکتا ہے ، جو نظام کی کم اور درمیانے قینچ واسکاسی کو بڑھا سکتا ہے ، گاڑھا ہونا کردار ادا کرسکتا ہے ، اور تھیکسوٹروپک مظاہر پیدا کرسکتا ہے۔ لہذا ، تیل کے نظام میں سلکان ڈائی آکسائیڈ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
اس کے علاوہ ، سیلیکا میں بڑی خاص سطح کے رقبے ، اعلی سطح کی توانائی ہے اور دوبارہ ملنا بہت آسان ہے۔ بہترین نتائج حاصل کرنے کے ل the ، درخواست کے عمل میں اسے مناسب طریقے سے منتشر کیا جانا چاہئے۔ اگر بازی ناکافی ہے تو ، سہ رخی نیٹ ورک کا ڈھانچہ پوری طرح سے تشکیل نہیں پاسکتا ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ بازی پھیل جانے سے سیلیکا ذرات کے مابین نیٹ ورک کا ڈھانچہ مکمل طور پر تباہ ہوجائے گا ، یہاں تک کہ اگر شیئر فورس کو طویل عرصے تک روک دیا گیا ہو تو ، اس کا نیٹ ورک کا ڈھانچہ تشکیل دے گا بازیافت کرنا مشکل ہو۔
ملعمع کاری کی تیاری کے عمل میں ، سلیکا کا سطحی علاج ، سلکا شامل کرنے کا طریقہ ، منتشر سازوسامان کا انتخاب وغیرہ کوٹنگز میں گیس سلیکا کی بازی حالت کو متاثر کرے گا۔ عام طور پر ، یہ بہتر ہے کہ پہلے سلیکا کو پہلے سے گندگی میں پھیلائیں ، اور پھر اسے مکمل طور پر منتشر کرنے کے لئے پاؤڈر میں ڈالیں۔
2. اینٹی ڈوبنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
سیلیکا میں ذرہ کا چھوٹا سائز ، بڑے مخصوص سطح کے علاقے اور سطح پر سائلین الکحل گروپ ہیں۔ یہ سیلان الکوحول ہائیڈروجن بانڈ بنانے کے ل adj ملحقہ سلیکا ذرات سے تعامل کرتے ہیں۔
ہائیڈروجن بانڈنگ اس کو تھیکسوٹروپک ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے۔ سلکا کی معطلی جب حل میں منتشر ہوتی ہے تو نیٹ ورک کے ڈھانچے کی تشکیل کی وجہ سے ہوتی ہے۔ اس نیٹ ورک کا ڈھانچہ نظام میں موجود ذرات کو یکجہتی کرنے اور مرحلے کی علیحدگی مشکل بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، نظام میں اجزاء کی نقل و حرکت کو روکنے کے لئے نظام کی مرغوبیت میں اضافہ بھی فائدہ مند ہے۔
ایک مثالی اینٹی سیڈیٹیشنشن ایجنٹ کی حیثیت سے ، ایک طرف ، پینٹ سسٹم میں روغنوں کی بارش کو روکنے کے لئے فومڈ سلکا بہت موثر ہے۔ خاص طور پر کلر پیسٹ سسٹم کے ل proper ، مناسب اضافے سے رنگین پیسٹ کی استحکام میں بہتری آئے گی ، اور گیلا ہوا پھیلاؤ کی مقدار کو بھی کم کیا جاسکتا ہے ، تاکہ رنگین پیسٹ کی اطلاق کو بہتر بنایا جا the اور پینٹ سسٹم پر کلر پیسٹ کے اثر کو کم کیا جا to۔ . ہائیڈروجن بانڈنگ اس کو تھیکسوٹروپک ڈھانچہ تشکیل دیتا ہے۔
دوسری طرف ، سلیکن ڈائی آکسائیڈ کا اینٹی سیڈیڈیٹیشن اثر کوٹنگز کے ذخیرہ کرنے کے لئے بہت فائدہ مند ہے ، خاص طور پر کچھ ورنک ، جیسے دھات پاؤڈر اور پتلی چادریں ، تیز اور آسانی سے معطل نہیں ہوسکتی ہیں۔ گیس فیز سلیکن ڈائی آکسائیڈ کا استعمال بغیر بارش کے اس کے بازی کو یقینی بنا سکتا ہے۔ کل فارمولے کے مطابق ، سلکا کی مقدار 0.4٪ -0.8٪ کی حد میں ہے ، لیکن خاص معاملات میں ، جیسے زنک سے بھرپور پینٹ میں ، اس کو بڑھا کر 2٪ کرنے کی ضرورت ہے۔
3. بازی کے طور پر استعمال کریں
پاؤڈر کوٹنگز سسٹم میں ، سلیکا کے چھوٹے ذرہ سائز اور اعلی سطحی توانائی کی وجہ سے ، یہ پاؤڈر ملعمع کاری کی سطح پر جاذب ہوسکتا ہے اور پاؤڈر ملعمع کاری کی سطح پر سطح کی سطح تشکیل دیتا ہے تاکہ کوٹنگز کی بازی اور چھڑکنے کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاسکے۔ یہ ایک بازی کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.
یہ عام طور پر 1٪ سے زیادہ نہیں ، سلکا کے اضافے کو کنٹرول کرنا قابل ذکر ہے۔ چونکہ سسٹم کی تھیکسوٹروپک پراپرٹی بہت مضبوط ہے ، لہذا جب نظام منتشر ہوتا ہے تو کنارے شیئر فورس کافی نہیں ہوتی ہے ، اور یہ منجمد ہوجاتی ہے ، جو بازی کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔
ہائڈروفوبک سلکا پاؤڈر ذرات میں بازی کی آسنجن کو بہتر بنانے کا ایک بہترین طریقہ ہے ، کیونکہ یہ چھوٹے مائکرون سائز کی حد میں پاؤڈر ذرات کی جذب کو زیادہ سے زیادہ کرسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کیونکہ یہ ایک ہائیڈروفوبک مصنوعات ہے ، لہذا جب پاؤڈر کے ذرات کو ڈھکنے سے پانی کی جذب کو کم کیا جاسکتا ہے ، جو کوٹنگ کو کیکنگ سے روک سکتا ہے۔
4. ایک میٹنگ ایجنٹ کے طور پر استعمال کریں
چھوٹے سائز اور نیٹ ورک کی ساخت کی وجہ سے سلکا میں روشنی کی منتشر کرنے کی واضح صلاحیت موجود ہے۔ اس کا اضطراری اشاریہ پینٹ انڈسٹری میں استعمال ہونے والے زیادہ تر رالوں کی طرح ہی ہے ، جو 1.46 ہے۔ لہذا ، سلکا میں وارنش میں اچھی نظری خصوصیات موجود ہیں اور وہ اعلی درجہ کے پینٹ معدومیت کا ایجنٹ بنتا ہے۔
سلکا ختم ہونے والے ایجنٹ کو متاثر کرنے والے اہم خصوصیت پیرم حجم (پوروسٹی) ، اوسط ذرہ سائز اور ذرہ سائز کی تقسیم ، سطح کا علاج وغیرہ ایک دیئے گئے سیلیکا معدوم ہونے والے ایجنٹ کے لئے ، اس کے ختم ہونے کی کارکردگی تاکنا حجم میں اضافے کے ساتھ بڑھ جاتی ہے۔ سلیکا کی اوسط ذرہ سائز اور ذرہ سائز کی تقسیم ملعمع کاری کے چمک کو کم کرنے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ دیئے گئے کوٹنگ اور فلم کی موٹائی کے ل the ، جب معدومیت ایجنٹ کا ذرہ سائز خشک فلم کی موٹائی سے مساوی ہوتا ہے تو معدومیت کا اثر بہترین ہوتا ہے۔ ذرہ سائز کی تقسیم کا فریکوئینسی بینڈ ، معدومیت کی اعلی کارکردگی۔
5. درخواست کی دیگر خصوصیات
(1) سلیکا سطح میتھیلپروپیلین سائلین کے ساتھ سلوک کیا جاتا ہے اور پولیوریتھین کوٹنگز میں شامل ہوجاتا ہے جو رگڑ کے خلاف مزاحمت کا کردار ادا کرسکتا ہے۔ ایک طرف فومڈ سلکا کا 5٪ -15٪ شامل کرنا ، یہ فلم میں مضبوطی سے سرایت شدہ ہے۔ مجموعی کے ذرات جزوی طور پر فلم کی تشکیل کے بعد ملعمع کاری کی سطح پر آتے ہیں ، جس کے نتیجے میں مائکرو کھردری ہوتی ہے۔ یہ مائکرو ڈھانچہ کوٹنگز کی سطح کو غیر پھسل اور غیر متزلزل بنا دیتا ہے ، اور رگڑ قابلیت میں 10٪ -35٪ کا اضافہ ہوا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، کوٹنگ کی rheological خصوصیات اور خشک فلم کی نظری خصوصیات پر منفی اثر نہیں پڑتا ہے۔
(2) سیلیکا کوٹنگز کی ویٹیربلٹی اور سکریچ مزاحمت اور ملعمع کاری اور سبسٹریٹس کے مابین مضبوطی کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔
(3) سلیکن ڈائی آکسائیڈ میں مضبوط الٹرا وایلیٹ جذب اور اورکت روشنی کی عکاسی کی خصوصیات ہیں ، جو کوٹنگز کی عمر بڑھنے والی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں۔
ہم سے رابطہ کریں:
ای میل: jk@jkslilica.com۔
ٹیلیفون: +8613860133670۔